當(dāng)前位置：
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1、由于鋼管表面有電鍍?cè)斐傻穆┯停阡摴鼙砻嬗杏臀郏^大的鹽酸酸洗表面張力去除表面銹蝕，有時(shí)會(huì)粘在電鍍助劑上保護(hù)鹽模，鋼管表面在液態(tài)鋅的高溫氧化下迅速發(fā)生，鋅液不在鋼基材上，當(dāng)鋅液表面的鋼管，在氧化鋅的作用下，積聚在邊緣的終點(diǎn)邊緣，泄漏點(diǎn)仍有黑色膩?zhàn)印?
2。鋼管表面腐蝕引起的泄漏。鋼管表面沒有完全的酸洗，有氧化鐵，可以粘附在其上，但鋼管進(jìn)入高溫鋅溶液中，鋅液也沒有與鋼絲襯底接觸，無(wú)反應(yīng)。鋼管離開鋅液后，露天的邊緣相對(duì)干凈，鋼管的整個(gè)表面都“麻點(diǎn)”。
3、由于鋼管表面粘附較厚的皂化脂肪和其他難以清洗污漬，滲漏通過在線清洗，在鋼管尺寸的表面如綠豆如污漬，熱鋼管進(jìn)口高溫液態(tài)鋅將牢牢粘在鋼管表面，其與鋼管表面鐵銹均相同，但相對(duì)較小的鍍層滲漏點(diǎn)，且連續(xù)，
邊緣平整光滑。
4、鋼管表面有刻痕、粗化、污物在內(nèi)部，在生產(chǎn)線上僅用堿洗、酸洗，很難洗掉一般漏液的污漬
鋼板和鋼絲的形狀是粗糙的，鋅鋼，泄漏的形狀很薄，很長(zhǎng)，這樣的泄漏并不常見。
5。由于鍍鋅條件較低，容易引起鍍鋅大冠管泄漏。
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